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食品加工・製造│破砕・粉砕装置

HME型　ハンマーミル

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得意な分野・カテゴリー

製粉

調味料

農産物

製品説明・スペック紹介

配合飼料工場、その他の分野において原料穀物・副原料の二次粉砕等に使用するスイング式ハンマーミルです。本機は、ハンマーが取り付けられたローターを内臓したミル本体、及び直結駆動用モーターからなります。原料は高速回転するハンマーと衝撃板により瞬時に粉砕されスクリーンを通過して機外に排出されます。

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取り扱い企業

企業名
明治機械株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒101-0046 東京都千代田区神田司町2-8-1PMO神田司町9F
電話
03-5295-3511
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

渦流式粉砕機 乾式気流粉砕方式 YTK311K/YTK637K

製品の特徴 ・渦流式粉砕方式YTKは低回転で粉末に仕上げます。 ・粉末温度を上げることなく、素材の成分を活かします。 ・簡単な操作で数ミクロンから数百ミクロンまで粒度調整が出来ます。 ・スクリーンレス構造で過粉砕（発熱）を防ぐことができます。 ・粉末の粒子の形状は多角形で、水分の浸透度・浸透速度が高まります。 ・動力あたりの生産量が多く、省エネルギーの機械です。 ・簡単な構造により、取扱い・清掃が容易にできます。 粉砕対象 ・穀物・野菜 ・乾麺 ・漢方材・健康食品 ・香辛料 ・飲料食品 ・工業用製品 貴社の製品開発にお役立てください YTK311K型 粉砕方式 気流方式 粉砕能力 50~200kg 粉砕粒度 25~150μm ローター径 320mm 動力 3相200V 11kw 回収方式 サイクロン・バグ・ブロワー 機械寸法 W800×L1000×H1150mm 機械重量 400kg オプション 分級器 各種 供給器 簡易回収器 シフター 回収缶 エアー送り装置 YTK637K型 粉砕方式 気流方式 粉砕能力 150~600kg 粉砕粒度 25~150μm ローター径 620mm 動力 3相200V 22kw 回収方式 サイクロン・バグ・ブロワー 機械寸法 W1000×L1500×H1400mm 機械重量 950kg オプション 分級器 各種 供給器 簡易回収器 シフター 回収缶 エアー送り装置

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化
  • 省スペース
    • …

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

インパクトミル CONDUX [NETZSCH]

ドイツ・NETZSCH社の粉砕機。 穀物、砂糖、大豆などの食品を様々な粒度に粉砕可能！ 各種粉砕エレメントの使い分けにより、多様な粉砕粒度が得られます。 最新の粉砕技術の採用で、対応可能。 ＜製品の特長＞ 特長①　幅広い粒子径の対応 d₉₉ 30 µm から d₉₉ 800 µmの粒子径に対応。 粒子径は粉砕ディスクの回転数で調整するため、条件変更は容易。 特長②　原料に応じた、豊富な粉砕ディスクをラインナップ 用途に応じた粉砕ディスクを使用する事により、様々な原料に対応。 特長③　様々な硬度の原料に対応 モース硬度3.5までの、様々な原料に対応。 特長④　洗浄・メンテナンスが容易 ヒンジ付きのドアで簡単にアクセス出来るため、洗浄やメンテナンスが容易。 特長⑤　オプション対応 両ディスク回転タイプ、耐圧・気密設計、不活性ガスのオプション対応が可能。 ※各種ローター ● ピンディスク 結晶体などの壊れやすい原料が得意。 粉砕粒度は主にピン･ディスクの速度を調整することにより設定。（最大周速　150m/s） さらにピンの数や配列を変えることにより、粒度を調整することが可能。 製品粒度：＜ 50μm 　　 ● 両ディスク回転タイプ 粉砕機本体の扉に追加の駆動ユニットを取付けることにより、通常の固定式ディスクを回転式に変更することができる。 扉側ディスクが本体ディスクと逆回転することで、相対周速を最大250m/sにすることができる。 製品粒度：＜ 30μm ＜注記＞ 本ディスクの場合は、粉砕機本体が特注仕様になる。 現在、ドイツ（NETZSCH社）でのみテストが可能。 　　 ● グラインディングディスク プラスティックなどの熱可塑性樹脂の粉砕が得意。 鋭い粉砕刃が高い剪断力を生み、樹脂を切断するような粉砕が特徴。 粉砕粒度は粉砕ディスクのギャップとローター速度を調整することにより決定。 製品粒度：＜ 400μm 　　 ● ブラストローター 多数の粉砕ブレードにより、発生する風量が他のローターに比べて多いため、温度上昇に弱い原料が得意。 粉砕ブレードは交換ができるため、ランニングコストを抑えられる。 粉砕粒度は周速の調整やステーターの選択により調整が可能。 製品粒度：＜ 100μm 　　 ● ウィングビーター 粗粉砕では、様々な品種に対応可能。 粉砕粒度は周速の調整や、ステーターの選択により調整が可能。 製品粒度：＜ 500μm

解決できる課題

  • 品質向上
  • コスト削減
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

ワイラー グラインダー

【６C型】 プレート径６インチ(150㎜)のグラインダー（ミートチョッパー） ワイラー社製グラインダーとしては一番小型の機械ながら、ワイラーグラインダーの長所を全て備えた機種です。あら挽きや仕上げ挽き、温度調整した肉ブロックも投入可能。小型ながら様々な用途に対応いたします。 [用途] 骨収集回収　　くず肉　　鶏皮　　牛肉　　豚肉　　魚介類　　チーズ　　鶏肉　　子牛の肉　　脂肪　　鶏骨　　他 【８７８型】 プレート径8-5/8インチ(220㎜)のグラインダー（ミートチョッパー） 中型ながら、中／大規模加工工場においても問題なくご利用いただける処理量を実現。 [用途] 骨収集回収　　くず肉　　牛肉　　豚肉　　魚介類　　チーズ　　鶏肉　　子牛の肉　　脂肪　　鶏骨　鶏皮　　野菜　　イースト　　他 【８０６型】 プレート径8-5/8インチ(220㎜)のグラインダー（ミートチョッパー） ８-5/8 インチのプレートと６インチ径のフィードスクリューを採用した中型機。１次挽きされた肉類の２次処理等に適した機種です。 【１１０７型】 プレート径11インチ(280㎜)のグラインダー（ミートチョッパー） １１インチ（２８０㎜）の大口径プレートと７インチのフィードスクリューにより牛・豚肉、鶏肉は元より、水産物や果物類等の様々な原料の大量処理が可能です。 [用途] 骨収集回収　　くず肉　　魚介類　　牛肉　　豚肉　　子牛の肉　　チーズ　　鶏肉　　野菜　　脂肪　　鶏骨　　イースト　　果物　　鶏皮　　他 【１１０９型】 プレート径11インチ(280㎜)のグラインダー（ミートチョッパー） １１インチ（２８０㎜）の大口径プレートと９インチ（２３０㎜）のフィードスクリューを採用した、ワイラー社製グラインダーの中で最高の販売実績を持つグラインダーです。一般的なグラインダーの使用用途に加え、骨や獣皮のような高い負荷のかかる原料にも使用されております。 ありとあらゆる用途に対応可能な高処理の万能機械です。 [用途] 骨収集回収　　くず肉　　イースト　　牛肉　　豚肉　　骨(牛骨・魚骨・豚骨・鶏骨)　　チーズ　　鶏肉　　脂肪　　鶏皮　　羽毛　　魚介類　　果実　　子牛の肉　　獣皮　　野菜　　羊肉　他 【１６１２型】 プレート径16インチ(400㎜)のグラインダー（ミートチョッパー） １６インチ（４００㎜）の大口径プレートと１２インチ（３００㎜）のフィードスクリューにより構成されるワイラーグラインダーの中でも最大級の能力を誇るグラインダーです。 冷凍ブロックの１次挽きや硬骨の粉砕処理も、最大で２００馬力（１５０ＫＷ）のモーターを搭載可能な堅牢な構造により、問題なく加工できます。 [用途] 骨(牛骨・魚骨・豚骨・鶏骨)　　牛肉　　鶏肉　　脂肪　　鶏皮　　果実　　魚介類　　獣皮　　子牛の肉　　羊肉　　野菜　　豚肉　　他

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

ミートチョッパー「ブッチャーマークX」

ミートチョッパーの代名詞、ベストセラーマシンの「ブッチャーマークX」が新しく生まれ変わりました。 プロの高い要求に応える高い性能はそのままに、国産化によって信頼性と耐久性を更に高め、プロの皆様の更なる高い要求にお応えします。 全国のお客様にご愛顧頂いておりますミートチョッパー「ブッチャーマークX（TCA-22）」が遂に国産化しリニューアル。テーブルトップのコンパクトサイズはそのままに、ブッチャー独自の肉送り機構により、練れの無い高品質な商品を製造可能です。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

FR型　圧扁ロール機

穀物（メイズ、マイロ、大麦等）をスチーム加熱、ロール圧扁、乾燥してα化することにより嗜好性、飼料効率の高いフレーク製品をつくります。ロール加圧力は世界最高水準です。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

ディスクカッターDC-2

切れ味抜群！ 鋭いディスクナイフで野菜・果物のカット面を痛めることなくカットできます。 ･･････････････････････････････････････････････････････・・・・・・・・・・・・・・・・・ カットサイズは簡単調整 用途に応じて細かさをディスクナイフの枚数、回転数で簡単に調整できます。 ･････････････････････････････････････････････････････････・・・・・・・・・・・・・・・・ 分解洗浄が容易で衛星的 ステンレスとアルミ合金を採用している為、部品も軽く分解洗浄が簡単に行えます。 ･･････････････････････････････････････････････････････････････・・・・・・・・・・・・・・・・・ 高いコストパフォーマンス大容量の処理能力で、本体価格は低価格を実現

解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

食品の低温・凍結粉砕（受託加工）

液化窒素で凍結させながら粉砕加工を行うため、水分・油分を多く含む食品原料も微粉末化できます。 -100℃以下で粉砕するため、粉砕熱がかからず、原料特有の機能・風味を保持したパウダーとなります。 また、製品袋内は窒素量も多く、酸化も抑制されます。 ご希望の粒度（10数μm～数100μm）に調整し、原料到着から、約5営業日で粉砕品を返却いたします。

解決できる課題

  • HACCP対策
  • SDGS対策
  • FSSC22000対策

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

スタンプミル　丸型12連

スタンプミル（粉砕機） 粉砕・解砕 スタンプミル（粉砕機）は、もち搗きのように杵と臼を使い原料を連続供給して粉砕する装置です。臼に原料を供給し上部から自動的に杵が落下し押し潰しと磨り潰しを繰り返し行う事ができる粉砕機です。粉砕領域は10μm～200μm程度の幅の広い粉砕領域をもっています。徐々に粉砕されていくのでフルイ機との閉回路粉砕分級で用いられています。 和菓子業界の米粉では最も品質評価が高く、業界トップシェアの粉砕機です。 原料 臼は御影石で米粉、カレー粉、香辛料、漢方薬等の粉砕に適しており、風味や香りなどの原料特性を保持し、品質の高い製粉ができます。 用途　◎食品製造　○医薬品製造　△化学製品製造　△金属製品製造・窯業　△リサイクル事業 製品の特長 ・杵先の形状を変えることが出来ます。 　直径を変えたり、角度や角面状、球面状、凹凸状など原料物性に応じて選ぶことができます。 ・臼は3種類あり、御影石、鉄臼、ステンレス臼と原料に応じて選ぶことができます。 ・御影石は熱伝導率が低く、熱による物性変化の影響を一番低く抑えることできます。 ・粉砕室（石臼）の周りには完全密閉のカバーを設けており外部からの異物混入を防ぎます。 ・カバーには透明樹脂窓を設ける事ができ粉砕状況を確認することもできます。 ・防振ゴムと防振台座のうえに臼を配置し、杵と臼の振動を防振ゴムによって軽減いたします。 ・複数の臼に均等に原料を供給するフィーダが備わっています。 ・フィーダの供給量の調整により、粉砕粒度をコントロールでき、希望に応じた粉砕ができます。 【丸型スタンプミル　構造】 ・粉砕室内部には12分割の臼を円形に配置しています。臼の上部、同じように杵も配置しています。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 ・杵は主軸回転カム(3箇所)により、上部に持ち上げられ落下します。 ・杵の落下ストロークは150~250mmで設定致します。高くなれば衝撃は強くなります。 ・回転速度は30rpmで同時に3箇所の杵が落ちます。それぞれ時計回りにずれていきます。 ・原料はシュートより中心のテーブルフィーダーに入ります。 ・テーブルフィーダー側面に排出ゲートがあり、シャッター開度によって供給量の微調整を行います。 ・原料は臼後方から供給し粉砕されながら臼前方より押し出され排出します。 ・臼の周囲には振動式排出コンベアがあり全て回収排出されます。 ・粉砕室は外部からの異物混入を防ぐために周囲をカバーで覆っています。 【直列6連ユニット　構造】 ・主軸に60度の振りで6本の跳ね上げカムを配置しています。 ・跳ね上げカムを回転させて跳ね上げシャフトを順番に持ち上げ落下させます。 ・杵は跳ね上げシャフトの中間からオーバーハングさせたアーム先に取り付けております。 ・杵をオーバーハングさせる事により粉砕室と昇降駆動室を分離し異物混入を防いでおります。 ・杵の落下ストロークは200~250mmで設定致します。高くなれば衝撃は強くなります。 ・粉砕室は完全に独立し前面にはカバーで密閉して衛生状態を保ち、外部からの異物混入も防いでおります。 ・カバーには透明樹脂の点検窓を装備し粉砕室の状況を常に確認する事ができます。 ・カバーは簡単に開閉ができ粉砕室の臼や杵の周辺のメンテナンスや清掃を行うことができます。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

粉砕機　卓上ボールミル（ポットミル）

ベーシックなローラー型の卓上ポットミル 汎用性の高さ 粉砕はもちろん、混合や分散用途でもお使いいただける１台です。異径サイズのポットも使用可能。 コンパクト設計 卓上で使用できるコンパクトサイズに設計。家庭用電源（AC100V）で使用可能です。 充実の装備 タイマー運転はもちろん、回転数の変更も可能です。オプションで安全＋騒音対策のカバー付きタイプもございます。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

粉砕機　乳鉢ミル

研究や開発のラボ向け粉砕機 負担軽減 これまで人手で行っていた試薬や原末の粉砕作業を自動化します。省人化に役立つ１台です。 安心設計 卓上で使用できるコンパクトサイズに設計。家庭用電源（AC100V）で使用可能です。 既存容器に対応 既にお使いの乳鉢に合わせてホルダー部を製作いたします。乳鉢を買い足す必要はございません。※粉砕用ボールは別売り

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上

解決できる課題

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